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中温耐蚀防锈磷化处理工艺
作者:管理员    发布于:2016-10-31 09:44:31    文字:【】【】【

生产需要和日常实际应用中,很多钢铁件不允许进行涂装,所以钢铁耐蚀防锈是一门很重要的课题。温州龙飞清洗剂有限公司研制的中温锌钙系磷化液(LF-5807、5355、512)、中温锌锰系磷化液(LF-5356、513)、中温锌系磷化液(LF-5816、5 因生产需要和日常实际应用中,很多钢铁件不允许进行涂装,所以钢铁耐蚀防锈是一门很重要的课题 210)处理后的钢铁件表面形成的覆膜膜层耐蚀性特强配合LF系列的防锈产品后防锈性能更优良,是钢铁件表面长期防锈终处理的最佳选择;同时覆膜膜层与涂层的结合力特强,也是优良的涂装底层。LF-5807耐蚀防锈磷化液应用于阀门、标准件、汽摩配行业的清洗以每公斤清洗量大、磷化膜防锈能力佳得到了广大客户的认同和很好的口碑,现LF-5807灰黑色耐蚀磷化液为列,推荐工艺如下:

 

前处理工艺流程

 

脱脂

水洗

酸洗

水洗

中和

水洗

表调

磷化

热水洗

干燥

涂装

包胶

脱水防锈油

成品包装

 

工艺说明

 

 脱脂 采用LF-111高效脱脂除油粉,按5%开槽,常温-75℃10-20分钟,以工件表面油污除净为标准

 水洗 采用洁净自来水。使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,最好采用溢流水洗。

 酸洗 采用 洁净水45%LF-105酸性除油剂5% + 工业盐酸50% 配制;或LF-110除油除锈二合一25%配洁净水即可除油除锈除污。常温,10-20分钟(具体时间以锈、氧化皮除干净为标准

 水洗 采用洁净自来水。使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,最好采用溢流水洗。

 中和 采用LF-532A中和粉,按1- 3%开槽,常温,1-3分钟。

 水洗 采用洁净自来水。使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,最好采用溢流水洗。

 表调 采用LF-301表调剂,按0.2-0.3%开槽,搅拌均匀即可使用。常温,0.5-2分钟。 

 磷化 采用LF-5807灰黑色耐蚀磷化,按5 %左右开槽,用LF-531(约0.25%左右)将槽液pH值调节为2.5 - 3.5,最佳PH值=3.0,升温至60度左右,放入0.5-0.6%的清洗干净的铁屑反应20分钟左右取出,加热至65到75度。将表调后的工件浸渍15至30分钟。在磷化处理过程中要经常上下来回抖动工件,使其充分磷化。(具体技术参数检测见产品说明书)

 热水洗 采用洁净自来水,升温(越高越好)。磷化之后的工件直接浸入热水,既能洗净工件,还能快速干燥。

 

 后处理

方式一、若工件要涂覆防锈油的话,可以在磷化热水清洗后直接浸渍或喷涂LF-628脱水防锈油,或者工件水分干燥后侵入LF-618封存防锈油或LF-638快干薄膜防锈油,自然晾干即可。

方式二、磷化处理后的工件可以烘干后密封包装保存,也可以进行静电喷塑处理

 

 添加与更换

由于各槽药水在使用过程中都在消耗,所以根据各槽作用能力的降低,按比例加入各种药剂。如槽中加如药剂,并在使用范围呢仍达不到效果,则需要更新槽液。

 

  深黑色处理

如果工件需要深黑色,工序七表调前增加一道LF-728A(B)预黑剂预黑工序,预黑处理水洗水洗后进入磷化槽磷化处理

JLF-728A(B)预黑剂,按10%建浴开槽,常温,1-5分钟(工件表面全黑为标准)。预黑工序最好是有挂具使工件相互之间无接触而避免出现“花点”现象。

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